Ver traducción automática
Esta es una traducción automática. Para ver el texto original en inglés haga clic aquí
#Tendencias de productos
{{{sourceTextContent.title}}}
Todo un éxito con el encofrado de vigas trapezoidales circulares TTK de PASCHAL para la modernización general de la depuradora de aguas residuales
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Un trío experimentado - OBG Tiefbau GmbH & Co. KG, HSB Schalung GmbH junto con PASCHAL - son la garantía de un proceso de construcción sin problemas y económico para la renovación general de la planta de tratamiento de aguas residuales.
{{{sourceTextContent.description}}}
La depuradora de Walpershofen lleva 40 años en funcionamiento continuo y fue diseñada para dar servicio a 36.000 habitantes.
La renovación y ampliación completas para tratar las aguas residuales de 58.000 habitantes, incluido el tratamiento de las aguas pluviales, se está llevando a cabo en cuatro grandes fases de construcción. La transición entre estas fases debe ser fluida en algunas zonas, ya que la renovación general se está llevando a cabo durante las operaciones en curso.
OBG Tiefbau GmbH & Co KG, una empresa con 50 años de tradición, puede garantizar a sus clientes una instalación fiable a la vez que económica. Por ello, la empresa, que forma parte del grupo OBG de Ottweiler, utiliza sistemas de encofrado de PASCHAL para construcciones de hormigón in situ, y también lo está haciendo en la renovación total de la depuradora, que comprende 4 fases de construcción a lo largo de 6 años. HSB Schalung GmbH apoya a OBG Tiefbau desde hace muchos años. Este socio comercial de PASCHAL, con sede en Ensdorf, en el Sarre, es especialista en soluciones de encofrado para la ingeniería civil.
La primera fase de construcción incluye el tanque de aireación para la nitrificación
La estructura cilíndrica del tanque de hormigón se construyó como tanque de hormigón de "3 carriles" sobre el antiguo sistema de sedimentación secundario. Para que todo funcionara a la perfección durante la renovación de la depuradora de aguas residuales de Walpershofen, OBG Tiefbau apostó por el encofrado de vigas trapezoidales circulares TTK con conexión por grapa. El uso del encofrado circular TTK en el Sarre volvió a funcionar de maravilla: una vez colocadas, las dovelas encajaban a la perfección y no hubo que reajustarlas repetidamente. Esto y la rápida conexión por grapa son factores significativos que reducen enormemente el tiempo de construcción. Del mismo modo, al desmontar el encofrado, la conexión de la grapa rápida puede soltarse fácilmente y las grapas de conexión se guardan en el panel para el siguiente uso. De este modo, están disponibles de inmediato para volver a conectarse.
Tres círculos perfectos con el encofrado TTK de vigas trapezoidales circulares con conexión por grapa
La estructura del depósito de aireación consta de tres depósitos cilíndricos de hormigón de 9,00 m de altura y 40 cm de espesor cada uno.
El diámetro exterior es de 38 m. Los diámetros exteriores de los dos depósitos interiores son de 30,8 m y 21,6 m respectivamente. Esto proporciona un volumen de aproximadamente 2.800 m³ para los tres tanques. El desagüe de la sedimentación secundaria está separado para cada tanque y tiene un diámetro de 60 cm. Los aireadores de placas conectados a la estación de soplado están situados en el fondo del tanque.
Servicio PASCHAL eficaz
De acuerdo con el concepto de encofrado diseñado para las estructuras circulares de Steinach, se suministraron a la obra dovelas TTK preformadas y ampliadas en altura para un diámetro de 21,6 m. Gracias a los segmentos de encofrado robustos y resistentes a la torsión, los paneles de encofrado suministrados se montaron directamente desde el camión con una grúa. Las dovelas se unieron rápidamente entre sí mediante uniones de grapa. A continuación se terminó la sección para los primeros trabajos de hormigonado. El desmontaje, traslado y conexión para la siguiente fase se realizó con la misma rapidez. El diámetro interior se completó en 4 fases. Los segmentos redondeados con precisión conservaron sus ajustes durante todas las fases y no fue necesario desmontarlos. Esto demuestra la estabilidad y robustez del sistema de encofrado.
Para los dos diámetros mayores se "desmontaron" in situ los elementos del panel de encofrado TTK.
Para desmontar la primera dovela, el capataz de PASCHAL Martin Ketterer se desplazó a la obra y asistió a los especialistas en hormigón armado de OBG con una primera sesión informativa. Los demás segmentos fueron desmontados por los propios trabajadores de la obra.
Manuel La Greca, capataz de OBG, añadió: "Las claras instrucciones y el sencillo sistema circular nos permitieron adaptar los elementos para los otros dos diámetros de forma rápida y sencilla".
Tras el desmontaje, los dos círculos de hormigón más grandes se crearon siguiendo el mismo patrón.
El anillo central se construyó en 5 fases y el exterior en 6, utilizando hormigón impermeable.
La columna de hormigón armado del centro de los tanques de aireación se encofró con pilares circulares de acero de 60 cm de diámetro. Actúa como soporte de la estructura de acero del camino.
Una vez terminadas las estructuras básicas de hormigón armado, el jefe de obra Detlef Lenschow se mostró muy satisfecho con el tiempo de instalación y la calidad del trabajo. Durante la entrevista, subrayó que a ello habían contribuido en gran medida la precisión dimensional, la robustez y el fácil manejo del sistema TTK.
Las 3 fases de construcción siguientes a la vista
Al igual que en el pasado, Johannes Werth de HSB Schalung dirigirá las siguientes fases de construcción de forma continuada. Manuel La Greca, capataz de OBG Tiefbau, está seguro: "Las próximas tareas de encofrado, esta vez con el sistema de encofrado de muros LOGO.3, también se desarrollarán con la misma fluidez y rapidez que las instalaciones de la primera fase de construcción".
{{medias[262763].description}}
{{medias[262764].description}}
